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压铸模具热应力是如何产生的

点击次数:   更新时间:19/12/27 17:05:12     来源:nyindivisible.com关闭分    享:
    不管是什么产品,在生产中都会受到一定程度的折损,而压铸模具常见的折损现象就是产生热应力,那么压铸模具的热应力是如何产生的呢?
    1.在压铸生产过程中产生:模具在生产前,应预热到一定的温度,否则,当高温金属液充型时产生激冷,导致模具内外层温度梯度增大,形成热应力,使模具表面龟裂,甚至开裂。
    2.模具处理过程中:热处理不当,会导致模具开裂而过早报废,特别是只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后,会出现表面龟裂和开裂。
    3.在模具加工制造过程中:电火花加工时,有些模具,只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉长,形成流线,产生热应力。
    在以上三种压铸模具制造过程中,尽量做到按部就班,仔细检查,就可以减少热应力带来的损耗,压铸模具的产量也会有一定程度的提高。
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