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电解溶液杂质影响压铸铝氧化着色

点击次数:   更新时间:19/12/27 11:57:12     来源:nyindivisible.com关闭分    享:
  压铸铝氧化着色效果的好坏程度,很大原因取决于氧化膜的形成质量。在硫酸阳极氧化溶液中,杂质对氧化膜的影响不容忽视,其中的杂质主要有铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物,所以要及时清除掉这些多余的杂志,保持溶液的正常使用范围,使压铸铝氧化着色达到一个好的效果。下面小编就总结几个影响压铸铝氧化着色效果的原因。
  一、铁离子电解液中铁离子不允许超过0.2g/L,否则要出现暗色条纹斑点。
  二、有机杂质会阻碍氧化膜的生成,膜吸附油污后,使着色不均匀,出现花斑。
  三、铜离子会置换沉积到铝制件表面上,造成氧化膜松孔,并降低透明度、防蚀能力和电绝缘性能。
  四、氯离子来自自来水或冷却管破裂后冷却水,如含量过多所生成的氧化膜粗糙而疏松,严重时铝件表面受浸蚀。
  五、电解液中铝离子是逐步增长的,含量超标会使电解液导电性能下降,制件表面呈现白点或块状白斑,并使膜层吸附能力下降,染色困难。
小编:Jane

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